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精密伺服压力机发展趋势



1、高速度。

精密压力机行程频次的持续提升 ,极大地提高了工作效率,与此同时降低了成本费。归功于标准化管理、系统化、自动化的多功能性冲压零部件市场的需求强烈,与此同时冲压零部件厚度渐渐减薄,所需冲压吨位渐渐减小,这就为高速压力机提升 行程频次造就了条件。除此之外,高速精密冲压模具尤其是多工位高精度级进模具和自动化周边设备的发展趋势,也为高速压力机提升行程频次造就了条件。


2、高刚度和高精度。

在精密压力机上大部分选用硬质合金模具,其凹凸模在水平面内的相对位移务必降低到最小限度,需求高速压力机具有相应的程度刚度。高精度是指高的静态数据几何的精密度和动态性精密度(下死点精密度)。静态数据几何的精密度与高速压力机的制造程度相关,动态性精密度则是根据采用温度控制及其下死点动态补偿机构来完成。


3、运用伺服驱动技术。

伺服驱动在冲压设备上应用可以完成较高的工艺柔性,与此同时简化传动系统。而高速精密压力机则体现出高度的“刚度”,伴随伺服技术的发展趋势和用户冲压工艺的改善,将完成“刚柔并济”,将要伺服驱动技术应用到高速精密压力机各个领域。目前国产伺服压力机均选用伺服电机驱动,无离合器和制动器。


4、集成化数控系统。

冲压、压装产品的效率和精密度不仅仅与高速精密压力机自身相关,还和其搭配的周边设备和模具相关。很多厂家开始关注周边设备及模具并纳入自己的业务范围,除此之外,使用环境也被考虑在内,不仅是冲压、压装噪音防护难题,另一方面则是对精密度的影响难题。这种集成化数控系统的可视化操作进行冲压、压装参数的输入与存储,选用在线检测曲线系统实时监测冲压线的运行参数,及其选用互联网技术进行在线故障数据监测与检测等。


若克精密是一家专业从事研发销售数控伺服压装机生产厂家,注册商标“若克”, 是集软件、硬件、工业自动化技术的研发、设计、为一体的高科技企业,公司专注于细分行业先进工艺伺服压装机设备、智能自动化装备技术的研究、开发和制造生产。公司自创立以来,坚持对细分行业装备精耕细作,坚持质量第一,客户至上的经营理念,积极响应客户需求,日臻加深对客户产品特点与生产方式的理解。深化与客户在其产品生产需求,实现方式、产品更新等各环节领域的战略合作。

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